閉式冷卻塔安裝是關鍵環節。安裝質量的好壞直接影響到冷卻塔的正常使用和今后的運行維護。

01.

管道材料

冷卻塔的管道材質對冷卻效果有直接或間接的影響。選用不當會直接導致生銹，堵塞檢測設備的換熱器，影響換熱效果，并可能損壞主泵葉片。5. 冷卻塔管道材質有熱浸鍍鋅管、塑料內襯復合壓力鋼管、銅管、不銹鋼管、UPVC管。

熱浸鍍鋅管廣泛應用于冷卻塔，成本低，安裝方便，一般是冷卻塔管的首選。安裝時首選溝槽，不建議焊接，因為焊接會導致鍍鋅層破壞，遇水容易生銹。由于坡口連接不破壞鍍鋅管的鍍鋅層，管道生銹的概率可以在一定程度上大大降低。熱鍍鋅管作為一種管材，其缺點是對水質要求很高。一般要求去離子水或蒸餾水(電導率≤5μs/cm，硬度≤30ppm)。軟化水或自來水會使管道內壁生銹，銹蝕會嚴重污染水質，銹蝕吸附在管道內壁，會嚴重減少管道流量;在管道循環中銹蝕掉，還嚴重腐蝕了管道泵的葉片，并會造成檢測設備換熱器堵塞。

銅管和不銹鋼管在壓力管上成本相對較高，銅管在大管徑使用時安裝性能和經濟性能都不理想，因此難以在大管徑冷卻水主干道上應用。不銹鋼管的優點是耐腐蝕，可以有效的避免生銹問題，是水塔管道系統中常用的材料之一。

UPVC管是一種非金屬管。無毒、耐腐蝕、重量輕、不結垢、價格低廉。采用粘接方式安裝。缺點是其剛性、耐壓性和穩定性差，不適合大直徑主路(直徑大于DN100)和框架高度安裝，所以在閉式冷卻塔系統中不常用。

塑料內襯復合壓力鋼管具有熱浸鍍鋅管和UPVC管的優點。它具有鋼管的強度、塑料管的耐腐蝕性和流體阻力小的特點。它的成本比不銹鋼管低，是冷卻塔主路材料的首選類型。

02.

管路與檢測設備間連接用管

管路與檢測設備之間常用的連接用管一般有三類：橡膠管、不銹鋼絲軟管和硬管（UPVC、PPR、熱鍍鋅管）。三類管材耐壓性能都很好，其中，橡膠管和不銹鋼絲軟管是軟連接，安裝方便，也便于設備挪動，尤其適合為三綜合試驗箱預留出前后左右移動的距離。

03.

管道連接方法用于連接管道和檢測設備

管道與檢測設備的連接方式取決于管道類型。一般橡膠管采用夾緊方式，不銹鋼軟管和熱鍍鋅管采用螺紋方式，UPVC管一般采用粘接方式，PPR管采用熱熔方式。

卡箍連接最方便，施工/拆卸非常方便，不易泄漏。螺紋連接模式除了線程生產需要特殊設備來幫助,但也有更高的要求密封,常見的螺紋密封方式有四個:生膠帶,麻皮,導致石油和橡膠墊,其中鉛油封需要磁帶或麻皮包裹在外層。一般管道壓力小時，可用原料膠帶和麻皮進行密封，壓力大時可用橡膠墊進行密封。鉛油用于大口徑管道。粘接方式只適用于PVC管材，操作比較簡單，但不適合高壓場合。PPR熱熔方式對操作人員要求較高，需要掌握好熱熔時間和方式，否則自然冷卻后容易泄漏。

04.

分支管道上的閥門和過濾器

在維修檢測設備或清洗過濾網時，冷卻塔各支路應安裝截止閥，以切斷水。

檢測設備的冷卻水入口應安裝y型過濾器，可截留管道中的雜物，從而有效避免檢測設備的熱交換器被堵塞。

05.

管道上有排氣閥、壓力表、旁通閥和排水閥

冷卻塔主路安裝空氣閥，空氣閥的位置一般安裝在管道的最高點。排氣閥的作用是在冷卻塔首次投入運行時，將管道內的空氣排出，從而快速建立冷卻水的壓力和流量。為了便于觀察，建議在冷卻塔主機的進水管上安裝一個放氣閥。這樣一方面方便放空操作，另一方面結合入口壓力表，可以清楚的看到壓力波動，從而判斷管道內是否有空氣。

冷卻塔的主、支管線上應安裝壓力表。在每對支管供回水管路上均安裝壓力表，以便清楚了解進氣壓力與回水壓力的壓差。壓差也是判斷冷卻塔制冷量的重要參考指標，總管也是如此。壓力表盡量選用沖擊式壓力表，其可靠性好。壓力表緩沖管和閥門要選用耐腐蝕材料，否則一旦腐蝕、破裂，更換起來非常麻煩。

冷卻塔的主端通常連接有旁通閥。一方面可操作性強，另一方面整個管道壓力可調。

冷卻塔主路應安裝排水閥，用于冷卻塔投入使用或運行維護前對管道進行沖洗，更換冷卻介質時進行排水。排水閥的位置一般位于主管道的最底層，便于在管道中釋放干凈的水。排水閥尺寸一般為DN50球閥，節省排水時間。排水閥數量可設置為1個或2個。

06.

循環槽位置

對冷卻塔內循環水箱的高度無要求。前提是在回水管道上安裝止回閥。否則，當水箱位于較低的位置時，水塔關閉后管道內的水回流，會造成水箱溢出。如果回水管道沒有止回閥,和水箱的位置低于管道的最高點,會出現以下問題:(1)冷卻塔關閉后,管道里的水瀑布的高度和引起回流,和水箱噴水;(2)澆筑后會使管路進入空氣中，再次打開水箱會放氣或鼓肚，輕的導致水箱變形，法蘭軟連接嚴重變形，重的水箱破裂，不能使用。

07.

循環水泵保護

封閉冷卻塔的循環水泵應有遮擋(斜遮擋)，以防止水泵被雨、雪、風、沙和陽光暴曬。

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